锅炉控制属于手动控制，锅炉房自动化程度和管理水平较低，许多重要工艺参数没有检测手段，现有仪表原始落后、工况差（不准确或不能工作），采用人工记录、手抄报表，劳动强度大、易出错。加之供暖系统的工艺缺陷和设备老化等问题致使锅炉系统的运行过程达不到安全、高效、节能、降耗的要求，耗电量、耗油量较大。因此，如何使燃油锅炉经济可靠运行、安全生产、提高热效率是至关重要的事情。为此，我们采用浙大中控的JX一300X DCS系统对胜利油田的纯梁社区采暖锅炉房进行了自动化改造。 JX一300X DCS是浙大中控自动化有限公司在JX一100、JX一200、JX一300基础上，经不断完善、提高而全新设计的新一代全数字化DCS装置，是当今国内同类产品之佼佼者。 该系统具有以下特点： （1）传统DCS控制运算功能和PLC联锁逻辑功能有机结合的开放、分散的体系结构； （2）全数字化新型集散型控制系统，可作为向现场总线过渡的技术基础； （3）双重化冗余工业以太网，10 M／100 M 冗余Ethernet（SCnet I）： （4）工作站软件模块化，功能全面，可靠性高； （5）基于Windows NT 软件体系的实时多任务控制软件； （6）现场总线设备的联接； （7）组态IEEEll31—3、高级控制算法C语言； （8）控制站处理功能强大，控制算法容量大，工业级的嵌入式微处理器； （9）卡件设计、使用更为灵活； （10）顺序事件记录和事件分析软件功能强大； （11）标准化设计。 2 系统组成 系统由一台上位机和一台下位机组成。上位机为工程师站／操作员站，下位机作控制站，上位机和下位机之间利用“过程控制网（SCnet I）”进行通讯，系统结构示意图如图1所示。
