生产分析数据输入系统 工艺生产过程中各种物料分析数据的实时性和准确性直接影响工艺指标的控制和操作。我厂采用了手工分析数据通过TP数据输人面板和微机输入联人DCS系统，工艺人员从DCS系统中及时获取分析数据作为操作依据。同时部分分析数据实现了自动测量．测量仪表直接联入DCS系统。如：中下段气CO 含量分析、煅烧炉气分析、石灰窑气分析、蒸馏调和液pH值分析、精盐水调和液pH值分析等。 1．4 自动化包装系统的应用 全自动包装生产线是吸收了国际**的包装机技术，结合纯碱物料特性，能满足纯碱包装生产需要的全自动包装设备。核心设备由PC控制系统、伺服给进料装置及电子计量系统等组成．实际单袋重量误差不大于80g：外围设备由自动上袋系统、自动开袋装料系统、自动折边缝包系统、自动金属重量拣选系统和自动生产标识系统组成。**的控制系统和完善的检测装置确保每一袋纯碱达标进入码垛生产线。 全自动码垛生产线采用伺服转位控制， 由PC机控制自动编组流程、触摸屏操作可实现4-10层任意设定，及自动供盘及排垛作业功能。完善的故障显示和声光报警系统可实现无人值守的自动化作业。主要设备由PC机控制系统、托盘供给系统、转位编组系统、垛盘升降装置及自动排垛系统构成。 [b]2 信息化管理的应用 2．1 MES系统[/b] 纯碱厂的MES系统自2005年4月份开始实施．年底基本完成该项目。该项目是在PI实时数据库系统平台之上．根据企业的实际需求开发的MES系统。系统主要分为两部分．一部分是对生产的实时监控．主要由工艺流程图、趋势图和实时生产监控相关的一些报表组成：另一部分是将实时数据和管理上的统计数据进行综合而形成的统计报表，供生产管理人员的决策。整个系统分为领导查询、生产监控、工艺优化、产耗管理、物流管理、质量计量管理、仪表管理、管理参考八个子系统；并对需要进行手工输入的部分专门设置了一个数据录入系统，还设置了一个专门的权限管理系统。通过该系统的实施．使各种生产数据、化验分析数据、计量数据即时地呈现在管理者和操作人员的面前。它使生产中的各类流程图、历史曲线、消耗、考核、故障诊断等一目了然．为管理者指导生产提供了有力的决策。 2．2 纯碱厂内部网站办公平台的建立 纯碱厂内部网站办公平台．是信息科技术人员在大量的考察和论证的基础上建立的。包括纯碱厂l0个生产车间、9个处室．实现了我厂信息采集、信息共享和信息交流的自动化。该平台包括了各种数据库系统（关系数据库、实时数据库）、人力资源系统、成本中心管理系统、试题库管理系统、即时短消息等，实现了无纸化办公。不但提高了工作效率，同时节省了大量的电话费用、纸张、印刷费用。我们充分利用纯碱厂完善的计算机网络资源，投资较少的情况下，在一些重要的设备和岗位上安装了50余台网络视频摄像机。该摄像机可以在任何一台联网的计算机上观看监控效果。实现了对各下料口的监控、输送皮带的运行监控、压缩机的监控、地磅的车辆监控、空压站的无人值守等。
新闻分类